Edwards jest liderem na rynku technologii pomp suchych i jest pionierem w zakresie stosowania próżni uzyskanej pompami bezolejowymi w niektórych z najtrudniejszych zastosowań. Konkurencyjny charakter dzisiejszego rynku pomp próżniowych oznacza, że zmiany są konieczne w celu poprawy wydajności, obniżenia kosztów i zapewnienia optymalnych rozwiązań użytkowych.
Rozwiązaniem przy procesach próżniowych jest przejście od tradycyjnych pomp olejowych do sprawdzonej technologii bezolejowej. Edwards jako światowy lider w technologii pomp suchych, udowodnił, że jest w stanie zapewnić tanie, dostosowane do potrzeb aplikacji próżniowej rozwiązania.
Seria EDC Edwards to nowa generacja wytrzymałych jedno-stopniowych bezolejowych pomp próżniowych. Nowa gama naszych bezolejowych pomp kłowych EDC charakteryzuje się innowacyjną konstrukcją, która tworzy nowy wzorzec na rynku pomp kłowych.
Zbudowana zgodnie z rygorystycznymi standardami i jakością wymaganą przez naszych klientów, nowa pompa bezolejowa zapewnia bezproblemowe i ekonomiczne rozwiązanie, aby spełnić potrzeby użytkownika.
Dzięki pompom o wydajności do 360 m3/h i możliwości sterowania za pomocą sprawdzonej technologii napędu o zmiennej prędkości (VSD) pompy kłowe EDC zapewniają pełną elastyczność, wydajność i kontrolę nad procesem.
> Tysiące zastosowań - centralne systemy próżniowe w szpitalach, wytłaczanie plastiku, suszenie i obsługa reaktorów w przemyśle chemicznym, transport pneumatyczny, dojarnie
> Niezawodność, której można zaufać: Nasze jednostopniowe pompy kłowe pracują cicho i wydajnie
> Trwałość naszego systemu pompy kłowej wynika z doświadczenia. Po raz pierwszy wprowadziliśmy technologię kłową do zastosowań próżniowych w przemyśle elektroniki high-tech
> W pełni certyfikowane: Praca bezolejowa spełnia wysokie wymagania norm ISO 9001, ISO 14001 i OHSAS 18001, co zostało potwierdzone przez Lloydsa z Londynu.
> Sterylizacja parowa
> Wytłaczanie tworzyw sztucznych
> Osuszanie wody
> Przenoszenie próżniowe
> Procesy wodne i ściekowe
> Drukowanie i produkcja papieru
> Systemy medyczne
> Przemysł mleczarski do udoju i transferu mleka
> Termoformowanie
> Usuwanie odpadów
Nowa seria pomp bezolejowych śrubowych EDS firmy Edwards charakteryzuje się innowacyjną konstrukcją, która stanowi nowy wzorzec na rynku pomp śrubowych. Nowa pompa śrubowa do bezolejowej pracy, zbudowana zgodnie z rygorystycznymi standardami i jakością wymaganą przez naszych klientów, zapewnia bezproblemowe i ekonomiczne rozwiązanie spełniające potrzeby użytkownika.
Dostępne w wariantach chłodzonych powietrzem i wodą, pompy serii EDS mają zdolność przenoszenia zanieczyszczeń w najtrudniejszych warunkach przemysłowych i chemicznych.
> System Plug and Play
> Innowacyjna i stabilna konstrukcja
> Wkręty taśmowe o zmiennym skoku śrubowym
> Przyspieszone operacje procesowe
> Wydłużony czas działania
> Krótkie czasy przestoju pompy
> Wysoka tolerancja w przetwarzaniu cząstek stałych
> Sprawny system chłodzenia wodą
> Chłodzenie strumieniem powietrza
> System chłodzenia z zamkniętą pętlą wodną
> Bezpieczny i elastyczny dla przemysłu przetwórstwa chemicznego
> Skonfigurowany dla instalacji w strefach zagrożenia
> Certyfikat zgodności z normami dotyczącymi strefy wybuchowej
> Baterie litowo-jonowe
> Zamrażanie/ schładzanie
> Produkcja ogniw słonecznych
> Substancje chemiczne o wyższej jakości
> Powlekanie cienkowarstwowe
> Farmaceutyki
> Powlekanie lakieru na samochodach
> Powlekanie szkła przemysłowego
> Obróbka cieplna
> Lutowanie
> Wytłaczanie tworzyw sztucznych
Bezolejowe pompy GXS przenoszą wydajność próżniową na jeszcze wyższy poziom. Dzięki unikalnej technologii śrubowej i napędom o wysokiej wydajności, umożliwiającym zaawansowaną regulację temperatury i długie okresy międzyobsługowe, gwarantujemy najlepsze w swojej klasie prędkości pompowania i niskie koszty eksploatacji przez wiele lat.
GXS to kontrukcja, która osiąga znaczące wartości parametrów technicznych; zaktualizowana technologia i konstrukcja zapewnia niskie wibracje i cichą pracę, idealne dla wrażliwych środowisk pracy. Udoskonalony wirnik śrubowy powoduje stopniowe sprężanie, co zapewnia lepszą kontrolę termiczną i optymalne pompowanie na każdym etapie procesu.
> Niskie koszty i minimalne wymagania w zakresie utrzymania sprawnościowego,prowadzą do niższych kosztów użytkowania
> Przedłużone okresy pomiędzy kolejnymi interwałami przeglądowymi
> Niższe koszty materiałów eksploatacyjnych
> Brak usuwania oleju
> Brak emisji oleju do atmosfery
> Bardzo stabilna prędkość pompowania zapewnia powtarzalność procesów
> Tryb ciągłej pracy w warunkach wartości atmosferycznych
> Zdolność przetwarzania cząstek stałych
> Praca bezolejowa eliminuje zwrot wsteczny substancji, chroniąc tym samym przed zanieczyszczeniem
> Niski poziom hałasu
> Żadnych wycieków oleju
> Brak niebezpiecznych oparów oleju
> Hutnictwo
> Powlekanie powierzchniowe
> Proces suszenia
> Panele fotowoltaniczne
> Odpompowywanie z komory próżniowej
IDX1000 jest punktem odniesienia w zakresie wydajności szybkiego opróżniania dużych komór oraz uzyskaniu wysokiej próżni w procesach przemysłowych. Bazując na technologii podwójnie zakończonej śruby, sucha pompa próżniowa IDX zapewnia niezawodność i wydajność wymaganą dla danego procesu.
IDX przewyższa wszystkie inne suche pompy pod względem wytrzymałości, wydajności i łatwości obsługi, zapewniając szybsze odcięcie pompy od poziomu cisnienia atmosferycznego i zarządzanie wyższą wydajnością przy niskim ciśnieniu
> Zwiększona wydajność i niezawodność
> Ciągła wydajność - od atmosfery po wysokie wartości podciśnienia
> Doskonałe właściwości termiczne i kontrola temperatury
> Toleruje ciecze i cząstki stałe
> Brak zanieczyszczeń własnego procesu
> Hutnictwo
> Indukcyjne topienie podciśnieniem (VIM)
> Rafinacja łuku próżniowego (VAR)
> Precyzyjne odlewanie ciśnieniowe (PIC)
> Odgazowywanie stali
Drystar80 jest najbardziej popularną opcją z obszaru wszystkich pomp bezolejowych. Jest dostępna jako samodzielna pompa próżniowa do powtarzalnego pompowania o wydajności 80 m3h-1 lub w połączeniu z pompą mechaniczną wspomagająca EH500 z napędem hydrokinetycznym, oferującym wyporność 500 m3h-1.
Sprawia to, że jest świetnym rozwiązaniem w zastosowaniach, w których wymagana jest zwiększona prędkość pompowania i/lub niższe poziomy podciśnienia.
> Specjalnie zaprojektowany dla zawansowanych zastosowań przemysłowych
> Proces pompowy sprawdzony, wypróbowany i przetestowany
> Stałe i powtarzalne wartości wydajności
> Wysoka jakość produktu
> Brak potrzeby wymiany oleju w pompie
> Brak kosztów utylizacji, przyjazny dla środowiska naturalnego
> Hutnictwo
> Suszenie
> Powłoka
> Obróbka cieplna
> Badania i rozwój