Oferujemy usługi wykrywania nieszczelności układów próżniowych. Oferujemy zarówno dojazd do klienta, jak i możliwość testowania urządzenia klienta w naszym laboratorium. Nasz doświadczony zespół inżynierów jest w stanie szybko zlokalizować przecieki oraz określić ich poziom. Doradzamy również klientom, która metoda przeprowadzenia testu szczelności jest najbardziej odpowiednia do ich układu. Zachęcamy do kontaktu, z chęcią udzielimy wszelkich informacji dotyczących badania szczelności.
Technologia próżniowa wymaga przeprowadzenia testu szczelności, dlatego zaleca się, aby taki test przeprowadzać w każdej instalacji próżniowej. Jednak zastosowanie badania szczelności ma dużo szerszy zakres niż technologia próżniowa.
Badania szczelności przeprowadza się np. w technologiach próżniowego pakowania żywności, w lamach elektronowych, w obudowach półprzewodników, w parownikach, w zaworach stosowanych w chłodnictwie, klimatyzacji, w przetwornikach ciśnienia, a także w chłodnicach samochodowych, w zawieszeniach pneumatycznych, połączeniach (np. zacisk – przewód hamulcowy) itp.
Szczelność w instalacjach próżniowych istotna jest z wielu powodów, m.in.:
Można wyróżnić różne metody lokalizacji nieszczelności w zależności od aplikacji i wymagań technologii np. test bąbelkowy, pomiar ciśnienia różnicowego, metoda wzrostu / spadku ciśnienia, helowa detekcja nieszczelności (lokalna lub integralna).
Firma Frako-Term najczęściej w swoich instalacjach wykorzystuje integralną helową metodę nieszczelności z układem znajdującym się w próżni. Metoda ta pozwala na wykrywanie nawet najmniejszych nieszczelności. Minimalny wykrywalny naciek to nawet 1x10-12mbar∙l/s.
Metoda ta gwarantuje najwyższą dokładność pomiaru. Do wykrycia nieszczelności wykorzystujemy helowy detektor nieszczelności. Gazem testowym (znakującym) jest hel, który rozpyla się w określonych miejscach układu. Hel wnika do wnętrza komory i na tej podstawie analizujemy wielkość przecieku.
Lokalna helowa metoda, zwana inaczej metodą sondy wąchającej. Testowany element wypełniany jest gazem znakującym (helem), a z zewnątrz obwodzi się układ sonda wąchającą (szpiegującą), która jest podłączona do detektora nieszczelności, który daje sygnał o wycieku. Metoda ta pozwala na wykrycie nieszczelności na poziomie 1x10-9mbar∙l/s.
Metoda ta gwarantuje najwyższą dokładność pomiaru. Do wykrycia nieszczelności wykorzystujemy helowy detektor nieszczelności. Gazem testowym (znakującym) jest hel, który rozpyla się w określonych miejscach układu. Hel wnika do wnętrza komory i na tej podstawie analizujemy wielkość przecieku.
